|
北 京 市 地 方 标 准
DBll／T152－2003
城市道路混凝土路面转
Concrete brick for sidewalk in urban road
(节 录)
1 范围………………………………………………………………………………（1）
2 规范性引用文件…………………………………………………………………（1）
3 分类………………………………………………………………………………（1）
4 原材料要求………………………………………………………………………（2）
5 技术要求…………………………………………………………………………（2）
6 试验方法…………………………………………………………………………（4）
7 检验规则…………………………………………………………………………（4）
8 标识、使用说明…………………………………………………………………（5）
9 包装、运输、贮存………………………………………………………………（5）
1范围
本标准规定了城市道路混凝土路面砖的分类、一般规定、技术要求、试验方法、检验规则、标识、使用说明书、包装、运输、贮存等。 本标准使用于以水泥和集料为主要原材料，经加工、振动加压或其他成型工艺制成的，用于铺设城市道路人行道、城市广场等的混凝土路面及地面工程的块、板等。其表面可以是有面层（料）的或无面层（料）的；本色的或彩色的。用于铺设城市道路人行道、城市广场的其它产品材料（如地材），可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
GB/T2015-1993 白色硅酸盐水泥 GB/T3810.16-1999 陶瓷砖试验方法 第16部：小色差的测定
GB/T8076-1997 混凝土外加剂
GB/T12958-1999 复合硅酸盐水泥
GB/T12988-1991 无机地面材料耐磨性试验方法
GB/T14684-2001 建筑用砂
GB/T14685-2001 建筑用卵石、碎石 GB/T13259-1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法
GB/T16925-1997 混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）
JC／T 446－2000混凝土路面砖 JC/T539-1994 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法 GB J63-1989 混凝土拌合用水标准
JTJ 059－95公路路基路面现场测试规范
3分类
3.1品种 按混凝土路面砖形状分为：
a）普通型混凝土路面砖，代号为N；
b）联锁型混凝土路面砖，代号为S。
3．2规格
混凝土路面砖的规格尺寸见表l。
表1 规格尺寸 mm
| 边长（长或宽） |
100，150，200，250，300，400，500 |
| 厚度 |
50，60，80，100，120 |
注：混凝土路面砖的规格尺寸也可根据用户的要求确定。
3.3等级
3.3.1抗压强度等级分为：CC40、CC50、CC60。
3.3.2抗折强度等级分为：Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0。 3.3.3防滑等级分为：R1、R2、R3、R4。 3.3.4渗透等级分为：T1、T2、T3、T4
3.3.5质量等级在符合规定强度等级以及防滑渗透强度登记的前提下，根据外观质量、尺寸偏差和物理性能分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
3.4标记
按产品代号、规格尺寸、强度、防滑、渗透性能、质量等级和本标准编号顺序进行标记。普通型路面砖规格为250mm╳250mm╳60mm，抗压强度等级CC40，防滑等级分为R3，渗透等级分为T2，合格品的标记示例：
N 250╳250╳60 CC40 R3 T2 C DB11/T 152-2003
4原材料要求
4.1水泥应符合GB175、GB/T2015、GB12958的规定及GB1344中规定的矿渣硅酸盐水泥。
4. 2细集料应符合GB14684的规定。
4. 3粗集料应符合GB14685的规定。
4. 4硬质工业废渣骨料、石粉、石屑应符合下列要求：
a)烧失量不大于8%
b)不含有影响混凝土性能的有害成分及其他夹杂物。
4.5外加剂应符合GB8076的规定。
4. 6颜料应符合JC/T539的规定。
4..7水应符合GB J63的规定。
5技术要求
5.1外观质量
混凝土路面砖的外露表面应平整，宜有倒角。外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量 mm 表1 规格尺寸 mm
| 项目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| 正面粘皮及缺损的最大投影尺寸（不多于一处） |
≤ |
0 |
2 |
5 |
| 缺棱掉角的最大投影尺寸 （不多于一处） |
≤ |
0 |
5 |
5 |
裂纹 |
非贯穿裂纹长度最大投影尺寸 |
≤ |
0 |
5 |
10 |
| 贯穿裂纹 |
不允许 |
| 色差、杂色 |
不允许 |
不允许 |
不明显 |
| 返碱 |
不允许 |
不允许 |
不明显 |
5.2 尺寸偏差
5.2.1混凝土路面砖的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 尺寸允许偏差 mm
| 项 目 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
| 长度、宽度 |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
| 厚 度 |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
| 厚 度 差 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
| 平 整 度 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
| 垂 直 度 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
5.2.2混凝土路面砖饰面层的厚度不应小于5mm；表面花纹图案的沟槽深度不得超过面层（料）的厚度。
5.3力学性能 混凝土路面砖应满足一定的力学性能，满足相应的强度要求。当边长与厚度比值≥5时应增加抗折强度试验，其力学性能必须符合表4的规定。
表4 力学性能 MPa
| 边长/厚度 |
< 5 |
≥5 |
| 抗压强度等级 |
平均值≥ |
单块最小值≥ |
抗折强度等级 |
平均值≥ |
单块最小值≥ |
| CC40 |
40.0 |
35.0 |
Cf4.00 |
4.0 |
3.2 |
| CC50 |
50.0 |
42.0 |
Cf5.00 |
5.0 |
4.2 |
| CC60 |
60.0 |
50.0 |
Cf6.00 |
6.0 |
5.0 |
5．4防滑和渗透性能 混凝土路面砖应满足一定的防滑和渗透性能，相应分级和性能符合表5的规定。
表5
| 防滑性能 |
渗透性能 |
| 分级 |
指标BPN |
分级 |
指标(ml/min) |
| R1 |
≥80 |
T1 |
≥300 |
| R2 |
≥70 |
T2 |
≥150 |
| R3 |
≥65 |
T3 |
≥100 |
| R4 |
≥60 |
T4 |
≥50 |
5．5物理性能 混凝土路面砖应满足一定的物理性能，物理性能必须符合表6的规定。
表6 混凝土路面砖物理性能
| 质量等级 |
耐 磨 性 吸 |
吸水率%≤ |
抗 冻 性 |
| 磨坑长度mm≤ |
耐磨度≥ |
| 优等品 |
24.0 |
2.0 |
5.0 |
冻融循环试验后，外观质量须符合表2的规定；强度损失不得大于20.0%。 |
| 一等品 |
28.0 |
1.9 |
6.5 |
| 合格品 |
35.0 |
1.2 |
7.5 |
| 注：磨坑长度与耐磨度二项试验只做一项即可 |
5．6混凝土路面砖的颜色应有一定的耐久性。
6试验方法
6.1外观质量 外观质量试验按JC／T 446有关规定进行。
6.2规格尺寸 规格尺寸试验按JC／T 446有关规定进行。
6.3力学性能 抗压强度试验、抗折强度试验接见／T 446有关规定进行。
6.4防滑性能 防滑性能试验按本标准附录A规定进行。
6.5渗透性能 防滑性能试验按本标准附录B规定进行。
6.6物理性能
6.6.1耐磨性 磨坑长度试验按GB／T 12988的规定进行。耐磨度试验按GB／T 16925的规定进行。
6.6.2吸水率 吸水率试验方法接见／T 446有关规定进行。
6.6.3抗冻性 抗冻性试验方法按JC／T 446有关规定进行。
6.7颜色耐久性 参考彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法 GB／TI 6259。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验项目：外观质量、尺寸偏差、强度、吸水率，防滑性能，渗透性能、耐磨性能、抗冻性能。
7.1.2型式检验项目 对本标准中规定的产品技术要求进行全面的检查。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）生产中如品种、原材料、混凝土配合比、工艺有较大改变，设备大修时；
c）正常生产时，每半年进行一次；
d）山出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e）产品长期停产后，恢复生产时；
f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7 .2批量
每批混凝土路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级，单台设备每日生产量为一批次：如单台设备每日生产量大于20000块，以20000块为一批。超过20000块，批量由供需双方确定。
7.3抽样
7.3.1外观质量检验的试件，抽样前预先确定好抽样方法，按随机抽样法从每批产品中抽取 80块混凝土路面砖，使所抽取的试件具有代表性。
7.3.2规格尺寸检验的试件，从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取 10块混凝土路面砖。
7.3.3物理、力学性能检验的试件，按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取 50块混凝土路面砖。物理、力学性能试验试件的龄期为不少于28d。
7.4判定规则
7.4.1外观质量
在60块试件中，根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。 若K1≤3，可验收；若K1≥7，拒绝验收。若4≤ K1≤6，则允许按7.3.1规定进行第二次抽样检查。 若K2≤8，可验收；若K2≥9拒绝验收。
7.4.2尺寸偏差
在10块试件中根据不合格试件的总数（K1）及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）进行判定。 若K1≤I，可验收；若K1≥3，拒绝验收；若K1＝2，则允许按7.4.2规定进行第二次抽样检查。 若K2＝2，可验收；若 K2 ≥3拒绝验收。
7.4.3物理、力学性能 经检验，各项物理、力学性能符合某一等级规定时，判该项目为相应等级。 若两种耐磨性结果有争议，以 GB／T 12988试验结果为最终结果。
7.4.4总判定 所有项目的检验结果都符合某一等级规定时，判为相应等级；有一项不符合合格品等级规定时，判为不合格品。
8标识、使用说明
8.1标识
出厂产品中至少有05％的混凝土路面砖，应有明显的标识。产品出厂时，必须提供产品质量合格证。产品合格证主要包括生产企业名称、地址、产品标记、商标、执行标准号、批量编号、证书编号， 并有质检员或承检单位签章。
8.2使用说明书
为方便使用，供方应提供混凝土路面砖的使用说明书，说明现场施工方法和要求及参考使用数量。
9包装、运输、贮存
9.1包装
用吊装托架装运时，应捆扎牢固。
9.2运输
产品装、卸时应轻拿轻放，严禁抛、掷。运输时应避免碰撞。
9.3贮存
混凝土路面砖贮存场地应平整、坚实。应按品种、规格、质量等级分别整齐合理贮存堆放。散装堆垛高度不得超过1.5m。 | 
